如何解決圓錐式破碎機的四大致命缺點？

       在現代化選礦中，圓錐式破碎機已經成為一種應用范圍廣泛的破碎設備，其破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻的優勢使其適合破碎堅硬、中等硬度以上的礦石，因此廣泛應用于各種黑色、有色金屬破碎流程中的中細碎作業，有效地降低了入磨粒度，實現多碎少磨，同時提高了球磨機能力，提高了選廠的經濟效益。

       在日常使用過程中，由于長時間使用以及設備本身因素，圓錐式破碎機難免存在著一定的弊端，影響正常生產操作。本文主要介紹圓錐破碎機常見的四大缺點及改進措施。

       1、不合理的防塵裝置，防塵水管易堵塞，大量的灰塵進入稀油站導致潤滑油污染嚴重。因此潤滑油需要頻繁更換，且污染的潤滑油易導致油泵損壞。可以改用干油或者水封兩種方式，使灰塵雜質無法進入機體內，從而保證潤滑油的清潔，延長滑動軸承、推力球軸承的使用壽命，使機器正常運轉。

       2、不可靠的保險裝置導致難以清腔。若圓錐式破碎機卡死停車后，破碎腔內將堆滿礦石，需拆除漏斗進行人工清理，嚴重影響正常運行。有廠家采用彈簧式保護裝置與潤滑系統雙保險控制，使圓錐式破碎機在過載時得到保護，大大減少停機時間，并具有良好的軸承潤滑。

       3、不合理的腔型結構，破碎面有限，生產效率低。傳統彈簧圓錐破碎機水平傳動軸采用水平軸銅套，使用壽命短，轉速低，故障率高，故而產量低。現在很多圓錐式破碎機的破碎腔采用粒間層壓破碎原理，顯著提高破碎比和產量。

       4、維修周期長，備件易損。圓錐式破碎機主要易損件是動錐襯板和定錐襯板，由于拆裝工序比較復雜，加上充填料澆灌起來比較麻煩，所以需準備備用調整環裝置和主軸裝置。可以將動定錐襯板加厚，延長壽命，且在關鍵部件采用高強度材質，適當增加重量，增強可靠性。