反擊式破碎機常見故障原因分析及解決辦法

       反擊式破碎機利用“石打鐵”的原理，適用于不同物料規格的破碎，不僅破碎比大，而且單位電耗低，完全滿足“多破少磨”的工藝要求，在礦山生產中有著廣泛的應用。但是，反擊破的工作環境相對比較惡劣，長時間運轉后，難免會出現故障。一旦故障停機，會直接耽誤石場工期，造成很大的損失。但是如果對于反擊破的常見故障及解決方案了然于心，就可以迅速找到故障原因和解決辦法，快速恢復正產，降低損失。今天山卓重工帶大家來了解一下反擊式破碎機常見故障原因及解決辦法，希望對大家有用！

一、反擊式破碎機的軸承發熱：

       應該經常檢查檢查軸承的潤滑情況是否良好，正常情況下潤滑油應該充滿軸承座容積的50%；另外一種情況就是潤滑油變質、粘稠，需要清洗軸承，更換新的潤滑油。

二、設備的震動異常：

       進料尺寸過大的可能性是很大的；耐磨件磨損不均勻，反擊錘頭需要更換；轉子不平衡，需調整，校對平衡；檢查設備地腳螺栓是否緊固，并適當加固。

三、出料的粒度過大

       這種情況就說明反擊式破碎機板錘或反擊襯板磨損嚴重，引起板錘與反擊板的間隙過大，調整前后反擊架間隙，或者更換襯板和板錘；調整反擊架的位置，使得兩側與機架襯板間的間隙均勻；如果機架上的襯板磨損嚴重，應及時更換。

四、設備運行的過程中出現膠味

       皮帶打滑，與皮帶輪產生摩擦發熱發出刺鼻的橡膠味，又或者是轉子卡死，需要檢查機腔內的轉子情況并及時解決。

五、反擊破的皮帶翻轉

       主要是由于皮帶破損，需更換三角帶，注意保證皮帶質量；或者是因為皮帶輪裝配的不合適問題，需將主動、從動皮帶輪調整在同一平面上。

       山卓重工提醒各位，只有提前了解設備運行情況、熟練進行實際操作、了解可能出現的故障，遇到問題可以迅速找到原因、及時解決，才能有效避免因故障停機造成的大損失。