破碎機軸承產生高溫是什么原因？

       軸承是破碎機的重要部件，其性能直接影響設備的正常運行和生產效率。在破碎機設備運行過程中，用戶應特別注意軸承的溫升和軸承部分的噪音，如有異常應盡快處理。下面為大家介紹破碎機 軸承產生高溫的原因及解決方法，供大家參考。

一、破碎機軸承發熱的原因及解決方法：

       1、兩個軸承座不平，或者電機轉子與磨床轉子偏心，會導致軸承在額外負荷下沖擊，從而導致軸承過熱。如果出現這種情況，應立即停機排除故障，以免軸承過早損壞。

       2、軸承內潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱、損壞的主要原因。因此，需要按照操作手冊的要求按時定量加注潤滑油。一般潤滑占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利于軸承潤滑，熱傳遞軸承延長了使用壽命。

       3、軸承蓋與軸配合過緊，軸承與軸配合過緊或過松都會導致軸承過熱。一旦出現這種問題，設備運行過程中就會出現摩擦聲和明顯的擺動。停止機器并拆下軸承。修整摩擦部件，并根據需要重新組裝。

二、破碎機堵塞的原因及解決方法：

       除此之外，破碎機堵塞也可能導致破碎機軸承發熱，因此需要注意破碎機的堵塞問題，下面介紹破碎機堵塞的原因和解決方法：

       1、進料速度過快，負荷增加，造成堵塞。在進給過程中，隨時注意電流表指針的大偏轉角。如果超過額定電流，說明電機過載，長時間過載會燒壞。在這種情況下，應立即減少或關閉閘門，或者改變進料方式，通過增加進料器來控制進料量。

       2、出料管不通暢或進料堵塞。與輸送設備配合不當，無風后會造成卸料管道的風減弱或堵塞。發現故障后，需要清除出料口，更換不匹配的輸送設備，調整進料速度，使設備正常運行。

       3、錘碎、老化、篩孔封閉、物料含水量過高。破碎和嚴重老化的錘頭應定期更新，以保持破碎機處于良好的工作狀態，并應定期檢查屏幕。破碎物料的含水量應低于14%，既能提高生產效率，又能防止破碎機堵塞，增強破碎機的可靠性。

       軸承發熱和堵塞都會影響破碎機的工作效率，因此用戶需要格外注意。如果您想了解更多破碎機的相關信息，歡迎來電或在線咨詢、留言，山卓重工將派專業人員回答您的問題。