大型破碎機解決了水泥廠石灰石破碎難問題

       在水泥生產過程中，首選遇到的問題就是石灰石破碎。近年來伴隨著水泥產業鏈的重組整合，水泥行業對生產所用的機械設備的科技水平含量要求不斷提高。山卓重工經過多次試驗、改造、研制出了大型鄂式破碎機，大型破碎機分粗破和細破兩種，是目前使用最廣泛的破碎機，具有破碎比大、成品粒度均勻、運行成本低，結構簡單、維修方便等優點。該破碎機為深腔設備，破碎行程長，利于物料粉碎，破碎工藝一次完成，進料力度達到125mm～750mm，可破碎抗壓強度不大于320Mpa的物料，比較同類產品，產量更大。
        大型破碎機破碎方式為曲動擠壓型，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動鄂上下運動，當動鄂上升時肘板和動鄂間夾角變大，從而推動動鄂板向定鄂板接近，與此同時石灰石被擠壓、搓、碾等多重破碎;當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定鄂板，此時已破碎石灰石從破碎腔下口排出，隨著電動機連續轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現石灰石批量生產。
        經過多次試驗和改進，山卓重工研發制造的大型破碎機打破了錘式破碎機錘頭與料塊直接打擊強行卸料的破碎方式。變為石灰石在動鄂和定鄂之間運行，通過擠壓、搓、碾等多重破碎，來回反復形成細料，而撞擊后的大塊料被擊起，形成自打狀態。深腔顎式破碎機內部材料全部采用耐沖擊、耐磨材料，所以石頭在被擠壓起撞擊過程上形成反擊狀態，使料塊相互撞擊，減少板錘與料塊直接撞擊，降低了能量消耗。