顎式破碎機(jī)的常見故障及排除方法

        鄂式破碎機(jī)的常見故障

        1、軸承溫度過高 2、飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)而不工作，肘板脫落。 3、機(jī)內(nèi)敲擊聲 4、活動鄂板跳動

        產(chǎn)生原因

        1、潤滑脂不足、油臟、軸承損壞 2、彈簧斷裂，拉桿斷裂，拉桿螺母過松 3、拉桿未擰緊，肘板撞擊肘板墊 4、鄂板緊固件松動

        排除方法

        1、加足新油前洗凈臟油，更換新承軸 2、 更換新彈簧和更換新拉桿，適當(dāng)擰緊螺母 3、適當(dāng)擰緊拉桿螺母4、擰緊方頭螺栓的螺母

        維護(hù)和使用

        1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料

        2、待破碎機(jī)應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

        3、在正常工作情況下，軸承的升溫不應(yīng)超過35攝氏度，最高溫度不得超過70攝氏度，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

        4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎機(jī)內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可給關(guān)閉電動機(jī)。

        5、在使用時，若因破碎內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機(jī)，必須將物料清除后，方可再行使用。

        6、鄂板一端磨損后掉頭使用。

        保養(yǎng)潤滑

        1、經(jīng)常注意及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。

        2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣納基潤滑脂。

        3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的50%—70%，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油與或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

        4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動前，必須加入潤滑脂。