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移動破碎機產量低的原因有哪些?
移動破碎機是一種新型可移動的破碎設備,在整個生產過程中充當重要角色。該設備集破碎,篩分于一體,整個流程運行通暢,高效環保,安全可靠,且可與多種設備進行組合,滿足不同用料需求。廣泛應用于冶金、建筑、化工、鐵路、水利等經常需要搬遷作業的行業。但在生產過程中,可能會出現移動破碎機產量不高的現象,這是什么原因造成的?下面我們主要介紹移動破碎機 產量低的原因及解決方案。
一、影響移動破碎機產量低的原因 1、破碎的物料不同不同物料的物理性質有較大差異,如硬度、濕度、粘度等,都會影響移動破碎機的產量,伴隨性質的不同,會表現出不同的破碎、出砂量。
2、物料粘度的差異物料的粘度會影響移動破碎機的生產產量,粘度越大,越容易粘附在設備的腔內,不及時處理干凈的話會影響移動破碎機的工作效率,因此在選擇物料時要注意物料的粘度,不能超出設備承受范圍。
3、物料成分組成的差異物料中含有的細粉也是影響移動破碎機產量的要點,細粉含量多容易粘附在移動破碎機腔內,影響移動破碎機的生產,因此細粉含量過多的物料,在生產之前應先過篩,避免影響移動破碎機的生產產量。
4、物料濕度的差異物料含水量過高在破碎時容易粘附在破碎腔內,還容易引起堵塞,造成移動破碎機產能下降,要想解決這個問題,選擇物料時要把控物料的濕度,可采用日照或者風干降低物料的含水量。
5、成品砂的細度不同如果對成品砂石料的細度要求越高,移動破碎機生產能力就越小,用戶如沒有特殊要求,可將移動破碎機細度調整為中細,具體按照實際需求來生產。
二、解決移動破碎機產量低的方案1、入料時,給料過多過少都會影響設備的生產效率。因此需要注意移動破碎機受料斗,盡量選擇帶有可調節給料速度的給料機,只有保證了入料均勻且連續,并同時控制給料多少,才能保護軸承和電機的可靠使用,一定要避免一次給料太多增加設備運轉負荷。
2、入料粒度大小要符合移動破碎機所允許入料大小,如果入料過大,就有可能引起堵料甚至是軸承等部件損壞,也會降低破碎生產效率。
3、如果利用移動破碎機來處理建筑垃圾,應該事先剪去混凝土廢料上裸露鋼筋,這樣才能減少不可破碎物品進入破碎腔,對破碎腔內破碎部件造成損壞。
4、移動破碎機在投產使用之后,現場工人應經常檢查各緊固件的松緊程度、易損件磨損程度、潤滑油剩余量等。同時也要定期檢查移動破碎機水封防塵的排水情況,一旦發現沒水或者水量很小,應該及時停機,否則將會嚴重影響設備。只有做好對于這些問題的及時排查,才能讓設備保持良好運轉狀態。
緊固件檢查:每隔一段時間,操作人員都要檢查移動破碎機鎖緊缸的油壓,尤其是在襯板磨損嚴重的情況下,注意調整環上襯板固定螺栓,一旦松動了就會導致襯板松動。對于新換的襯板,需要在工作24小時之后,停車緊固一次。
5、在生產過程中, 定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵,測量油溫,一般情況下,要求回油溫度不超過60度,如果出現軸承油溫升高,或者是異常振動或響動,需要引起注意,這有可能是某部位出現了故障,應及時停機并做好排查。
以上就是關于移動破碎機產量低的原因及解決方案的介紹,希望對大家在使用移動破碎機時有所幫助。如果您想了解更多移動破碎機的相關信息,歡迎來電或在線咨詢、留言,山卓重工將派專業人員回答您的問題。